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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、海淀当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、海淀当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、海淀当地仪器仪表、海淀当地医疗器械、海淀当地电子电器、海淀当地纺织机械、海淀当地印染机械、海淀当地化工机械、海淀当地*、海淀当地工具、海淀当地刃具、海淀量具、海淀模具、海淀玻璃、海淀陶瓷、海淀工艺品、海淀机械修理等等众多领域.
一、海淀喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、海淀涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、海淀管、海淀盘、海淀罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、海淀模具、海淀管材、海淀板材和操作件的清理;
6.玻璃模、海淀橡胶模具、海淀金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、海淀发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、海淀接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、海淀优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害


磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、海淀钢丸、海淀石英砂、海淀棕刚玉、海淀铜矿砂、海淀玻璃砂、海淀胡桃壳、海淀铝丸、海淀不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高

